производственная линия автоклавного газобетона

Секция дозирования и заливки

Фрикционное колесо

1.Функции и назначение
Оборудование для производства автоклавного газобетона. Это устройство для автоматической транспортировки формы, либо автоклавных тележек
2.Принцип работы
Поместить форму, либо автоклавную тележку на комбинированную конвейерную линию, включите питание и одновременно запустите редуктор фрикционного колеса на конвейерной линии. Таким образом фрикционное колесо будет вращаться, двигая форму
3.Технические параметры:
▶Мощность редуктора 1.5кВт
▶Скорость хода:14м/мин，19м/мин
Большой диаметр, сильный крутящий момент,
исключение пробуксовок
Используется пневматическая пружина для подъёма, лёгкий ремонт, низкая частота отказов.
Борт формы

1. Назначение и функция Оборудование для линии газобетона. Он используется для сборки пресс-форм, резки заготовок и отверждения паром.
2. Технические характеристики и модели
▶4,2 м, 4,8 м, 5,4 м, 6 м
3. Особенности
1. Панель закреплена в виде кнопки «7», и панель плавно соединена с основной рамой, чтобы гарантировать, что деформация боковой панели сведена к минимуму во время процесса отверждения паром и может быть восстановлена сама по себе.
2. Основная рама имеет усиленную конструкцию и выполнена как единое целое, а боковая пластина имеет небольшие нарушения и деформации, что обеспечивает высокую скорость прохода пластины.
3.
4,2 метра изготовлены из двутавровой балки 14 #, швеллерной стали, панели 10 мм / 12 мм, общая высота 162 мм.
4,8 метра с использованием двутавровой балки, стальной швеллер, панель 12 мм, общая высота 210 мм
5,4 метра, двутавровая балка, швеллер, панель 12/14 мм, общая высота 300 мм
6 метров с использованием двутавровой балки, стальной швеллер, панель 12/14 мм, общая высота 300 мм/350 мм
Формы

1. Функции и назначение
Оборудование для производства автоклавного газобетона. Используется для переноса смеси-суспензии в камеру предварительного отвердения и остановки предварительного отвердения автоклавного газобетона.
2.Модели:
▶4.2м., 4.8м., 5.4м, 6м.
3.Преимущества: Встроенный инструмент для закрепления подъёмной точки,
гарантирует высокую точность создания продукта. Колёса изготовлены из поковок, шагающая поверхность закалена, что гарантирует износостойкость и долгий срок службы. Внутренняя полость формы широкоугольная, с двухскатным откосом, легко разбирается, позволяет вынимать массив без повреждений, что обеспечивает удобство и уменьшение отходов при резке массива.
Узел заливки

Внутренняя полость формы широкоугольная, с двухскатным откосом, легко разбирается,
позволяет вынимать массив без повреждений, что обеспечивает удобство и уменьшение отходов при резке массива.

Разливочный подъёмник

1. Функции и назначение
Используется для равномерной заливки смеси в форму
2. Особенность модели:
▶Подъёмная разливочная головка пневматического типа
3.Преимущества:
Тип подъёмника позволяет уменьшать воздействие смеси на масляную поверхность формы, а также уменьшать образование больших пузырей в процессе заливки.
Заливочный смеситель

1.Назначение и функции
Оборудование для линии газобетона. Разливочный смеситель с высокой скоростью смешивает приготовленную ранее жидкую смесь и отмеренные сухие материалы.
2.Модели:
▶Двойное перекрёстное высокоскоростное смешивание 4.2, 4.8, 6.0,
3.Скорость перемешивания
▶Двойное перекрёстное высокоскоростное смешивание 600об.\мин. – 900 об.\мин.
Преимущества
Двойное перекрёстное смешивание
Скорость 600-900 об.\мин., мощность двигателя 75 кВт, короткий цикл перемешивание, равномерность перемешивания, отсутствие белых пятен на продукте
Контроль частот вращения, мягкий и стабильный запуск, низкая вибрация
Толщина стенок ёмкости 12 мм, стандартная головка «бабочка», долгий срок службы.
Дозатор компонентов

1.Функция и назначение
Оборудование для линии газобетона. Дозатор – специальный контейнер для дозирования, который автоматически взвешивает компоненты перед смешиванием и заливкой сухих и влажных компонентов
2.Модели:
1000 кг., 3000 кг., 5000 кг.
3.Точность дозирования 3/10000
Преимущества:
Три оси. Высокая точность измерения
Шлам-бассейн

1.Назначение и функции.
Используется для хранения первичного шлама и обратного шлама
2.Размеры
8m³, 10m³, 20m³, 50m³, 100m³
3. Метод перемешивания
▶С промежуточным валом
4. Формы лопастей для смешивания
▶прямоугольная форма
▶треугольная форма

Линия резки

Станок для очистки кромок. Оборудование для линии газобетона

1. Функции и назначение: Оборудование для линии газобетона, станок для очистки кромок предназначен для автоматической очистки подрезных слоёв части заготовки после завершения резки. Также для переработки обрезанных отходов в мелкие частицы
2. Состав: неподвижная рама, подвижная рама, подъёмное устройство, скребковая система и т.д.
3. Преимущества:
Позволяет автоматизировать очистку массива и переработку отходов, снизить трудоёмкость работ, сделать процесс ещё более безопасным и улучшить качество внешнего вида бетона. Состояние оборудования напрямую влияет на эффективность производства и уровень качества
Поворотный стол для производства газобетона

1.Функции и назначение:
Переворачивающее устройство для удаления отходов с нижней части резки и формирования массива бетона.
2.Состав:
Поворотная платформа, тележка для заготовки, боковая пластина, цепное устройство для параллельного переноса, прижимная штанга, ролик, опрокидывающее устройство (включая опору и гидравлическую станцию)
3. Поворачивает заготовку на 90 °, отделяя верхнюю и нижнюю панели. Оборудован боковой панелью, весь процесс занимает не более 3 минут.
4.Технические параметры
▶Процесс переворачивания ≤3.0мин.
Режущая тележка и цепное тяговое устройство для производства газобетона

1.Функции и назначение Цепное устройство – это механизм, который тянет режущую тележку по рельсовому пути.
2.Состав: Режущая тележка, мотор-редуктор, активное и пассивное устройства, цепь, держатель цепи, система управления и т.д.
3. Принцип работы: Посредством ременной передачи ведущего устройства редуктора двухсторонняя цепь приводится в движение и тянет тележку.
4. Преимущества:
1.С помощью программируемого логического контроллера, преобразователя частот и управляемого кодировщика достигается высокая степень автоматизации процесса.
2.Двухсторонняя цепь предотвращает опрокидывание и заклинивание тележки
3.Простота эксплуатации из-за устранения громоздких систем управления.
4. Корпус режущей тележки не имеет системы питания, что помогает избегать проблем отключения мотор-редуктора из-за падения отходов.
5. Тележка не перемещается по стойке, что помогает избегать ситуации накопления и затвердевания отходов и повышает точность резки.
Продольно-резательный станок для производства газобетона

1.Функции и назначение：
Продольно-резательный станок разрезает заготовку сверху вниз в соответствии с размером и удаляет верхние отходы с помощью вакуумного колпака

2. Состав:
Станок состоит из портальной рамы, поворотной рамы, вакуумного всасывающего кожуха, устройства для удаления отходов на обоих концах, подъёмное устройство рамы, устройство для продувки и т.д.

Блок горизонтально-поперечной резки для газобетона

1. Функции и назначение:
Разрезает заготовку горизонтально режущей проволокой на колонне до необходимого размера
2. Состав
Пневмоцилиндр, портал, балка, вертикальная балка и т.д.
3.Особенности:
Устройство, напоминающее о необходимости своевременной замены стальной проволоки для снижения потерь
Блок горизонтальной резки оснащён 12 вертикальными балками, которые можно обрезать до нужного размера в соответствии с требованиями заказчика, чтобы избежать проблем, связанных с растрескиванием заготовок из-за подвешивания нескольких стальных тросов на одной стойке.
Группа режущих инструментов для линии газобетона

1.Функции и назначение:
Переворачивающее устройство для удаления отходов с нижней части резки и формирования массива бетона.
2.Состав:
Поворотная платформа, тележка для заготовки, боковая пластина, цепное устройство для параллельного переноса, прижимная штанга, ролик, опрокидывающее устройство (включая опору и гидравлическую станцию)
3. Поворачивает заготовку на 90 °, отделяя верхнюю и нижнюю панели. Оборудован боковой панелью, весь процесс занимает не более 3 минут.
4.Технические параметры
▶Процесс переворачивания ≤3.0мин.
Устройство дробления для производства газобетона

1.Функции и назначение

Устройство дробления для производства газобетона предназначено для измельчения «хлебной головки» массива заготовки перед резкой.
Преимущества:
Для того, чтобы избежать в дальнейшем падения больших кусков отходов при резке и попадания их в углы ленты, «хлебная головка» ломается, так, что отходы при последующей резке будут падать в виде порошка.
Благодаря 13 резакам с разных сторон, измельчение становится более тщательным.
Блок предварительной резки газобетона

Блок предварительной резки
1. Функции и назначение
Оборудование для производства автоклавного газобетона. Измельчает «хлебную головку» массива, затем, используя вертикальный (либо наклонный) нож, отрезает остатки, далее заготовка обрабатывается на фрезеровальном устройстве
2. Модели
▶ 4.2 м, 4.8 м., 5.4 м, 6 м.
3. В состав блока входит：
Дробильное устройство, режущий нож (3 комплекта.) перегородка, балка, портал, вертикальная балка, устройство для фрезерования канавок (2 пары.) и т.д.

Поворотный кран

1.Функции и назначение.
1.Оборудование для производства автоклавного газобетона. Поднимает заготовку после предварительного отверждения，переворачивает под углом 90°，доводит заготовку до режущей тележки、извлекает из формы。После снятия рамки формы заготовку можно разрезать.
2.Затем форма опять собирается, посредством закрепления раны и боковой панели, поворачивается на 90°и снова отправляется на линию возврата для последующей заливки.
2.Модели:
▶По длине заготовки: 4.2 м., 4.8м., 6.0 м.
▶Тип блокировки формы: гидравлика
▶Кран – балка: специальный ходовой механизм
▶Шаг крана: 8000мм. (4.2м., 4.8м.), 9000мм. (6м.)
▶Тип хода крана: зубчато-реечная передача
3.Технические параметры
▶Скорость шага:0-60м.\мин；Скорость подъёма: 0-8м.\мин.

Подготовка к автоклаву

Устройство для очистки борта. Оборудование для линии газобетона

1.Функции и назначение: устанавливается на возвратную секцию борта для удаления отходов.
2. Тип щётки
▶ Крестообразная плавающая щётка
3.Технические характеристики: Бесступенчатый двигатель позволяет регулировать скорость в зависимости от твердости отходов, головку щётки можно поднять и плотно прижать цилиндром, чтобы исключить зазор между щёткой и боковой пластиной, повышая износостойкость.
Автоклавные тележки

1. Функции и назначение: используются для перемещения разрезанных заготовок и отправки их в автоклав для отверждения.
2.Модели:
▶ 4.2м., 4.8м., 5.4м., 6м.
2. Особенности: колёса обработаны штамповкой, цельная обработка рамы, износостойкость, длительный эксплуатационный срок
«Мостовые» тележки для погрузки\разгрузки автоклава

1.Функции и назначение: используются для переноса заготовок после резки в автоклав. Находится возле дверей автоклава при загрузке и выгрузке служит переходным звеном (мостом) по которому проезжают автоклавные тележки .Соединена с направляющей в тяговом механизме и направляющей в автоклав для пропаривания, обеспечивая плавный вход .
2. ▶ручноеуправление, многофункциональность.
3.Максимальные размеры
«ручной переход»
длина: 2000 мм., ширина 1960 мм, высота 650мм.
Особенности: Обеспечение плавного перехода в автоклав, избегая растрескивание блоков, вызванное ударами тележки.
Автоклавы

Крупногабаритный сосуд, работающий под давлением для теплообработки кирпичей, блоков, плит, свай с целью получения изделий высокой прочности.

2. Преимущества: Автоклавы, поставляемые нами, имеют не только международную сертификацию, но также Сертификацию соответствия требованиям Технического регламента (ТР ТС) и разрешение Ростехнадзора.

Тянущее устройство для производства автоклавного газобетона

1.Функции и назначение: специальное оборудование, отвечающее за толкание и тягу транспорта, ведущего к автоклаву. Состоит из силовой блока и крюкового устройства,толкающего транспорт.
2. Структура: активная часть, пассивная часть, крюковое устройство; тяговый механизм сортировочного конвейера, тяговый механизм возвратного троса
3.Технические характеристики:
▶Мощность редуктора 7.5кВт
▶Скорость тяги 7-8м\мин.
▶Количество платформ с крюками- в соответствии с планом процесса
4.Преимущества:
Автоматизация процесса загрузки в автоклав, предотвращение разрушения корпуса. Уменьшение количества ручных операций.
Транспортировочная платформа для производства автоклавного газобетона

1.Функции и назначение:
Цепь тележек транспортирует заготовки бетона в автоклав для отверждения.
2.Модели
▶По размерам:4.2м., 4.8м., 5.4м., 6.0м.
3.Технические характеристики:
▶Мощность фрикционного колеса 1.5 кВт, мощность хода 7.5 кВт, механизм закрепления тележки 1.5 кВт, механизм закрепления формы 0.55 кВт.
▶Скорость передвижения
Узел перемещения тележек с заготовками на пропаривание

1. Функции и назначение: поднимает борт формы с заготовкой после резки к тележке, везущей на пропаривание.
2. Структура:
▶Модели: 4.2 м., 4.8 м., 5.4 м., 6.0 м.
▶ Ход тележки: специальный механизм (автоматика)
▶Длина хода тележки: 8000 мм. (для моделей 4.2 м., 4.8 м.), 9000мм. (для моделей 5.4 м., 6 м.)
▶Способ хода: реечная передача
3.Технические параметры:
▶ Скорость хода 0-60м.\мин., скорость поднятия 0-8м.\мин.
4. Преимущества: Для подъёма используется гидравлический подъёмник и двухсторонние синхронные валы, подъём вверх-вниз стабильный и синхронный.

Выход из автоклава

Укладывающее устройство для производства автоклавного газобетона

1.Функции и назначение: параллельное укладывающее устройство объединяет 2 заготовки для последующей упаковки.

2.Модели:
по типу укладки на цепи\пластины
тип укладки на пластины делится
Hа :вертикальный(подвижный)\горизонтальный(неподвижный)

Преимущества: Плавное соединение позволяет избегать поломок, как в случае традиционного штабелирования. Повышенная эффективность продукции и пониженный уровень повреждений
Подъёмник готовой продукции

1. Функции и назначение: поднимает готовый продукт с платформы на упаковочную конвейерную линию.
2.Модели
▶Подлинекорпуса: 4.2м., 4.8м., 5.4м., 6.0м.
▶Пофункциям: зажимочный блок, зажимочные пластины
▶Ход: специальный механизм ходьбы
▶Интервалхода 8000мм.(4.2 м., 4.8м.) 9000мм. (6м.)
▶Тип движения: колесо-рельс, реечная передача
3. Технические характеристики
▶Скоростьхода 0-60м.\мин., скоростьподъёма 0-8м\мин.
▶При зажиме пластиной можно контролировать отдельно зажим-разжим.
Разделитель блоков

1.Функции и назначение: специальное оборудование для разъединения торцевых стыков блоков или плит.
2.Тип: фиксированный
3.Принцип работы: устройство поднимает блоки на высоту, где зажимы держат первые два слоя блоков рядом с разделительной линией. Затем блоки разделяются возвращаясь затем в исходное положение.
4. Технические параметры и характеристики
▶самый малый размер разделяющей панели 50мм ▶Время разделения ≤5мин.
▶Максимальное разрывное усилие: 10 т.
▶Двухступенчатый делитель напряжения, контроль датчика давления.
Транспортировочная платформа для производства автоклавного газобетона

Функции: переносит готовый продукт из автоклава
Принцип работы:
▶После открытия дверцы автоклава, посредством «мостовой тележки», курсирующей возле автоклава, соединяется рельсовый путь. Транспортная платформа, следующая перпендикулярно автоклаву, подъезжает, её подвижная часть выходит по рельсовому пути и вытаскивает цепь автоклавных тележек из автоклава.

▶Подвижная часть транспортировочной платформы подтаскивает бетон к транспортировочной платформе, далее отсоединяет ближайшую «головную» автоклавную тележку в цепи, и возвращается на своё место на транспортировочной платформе, затаскивая блок на платформу.

3. Структура: Рама, подъёмная система, подвижная часть, система шагающего привода, фрикционное колесо, механизм блокировки и др.

Производство панелей

Зона для обработки арматурной сетки. Транспортёр

1.Функции и назначение : Рама транспортируется в указанное положение на стойке с помощью приводного механизма.
2. Модели
▶ 4.2 м., 4.8 м., 5.4 м., 6м.
3. Одноступенчатый редуктор с двунаправленным выводом обеспечивает синхронную работу и точное позиционирование. Цепное конвейерное устройство также оснащено редуктором с двунаправленным выводом, для синхронизации монтажной рамы.
Камера для сушки сетки

1. Функции и назначение: Применяется для сушки сетки после окунания в антикоррозийный раствор
2. Модели:
согласно планам места проведения работ
3. Преимущества:
Охлаждающие «рёбра» эффективно сушат сетку снизу. Автоматизированная транспортировочная стойка для сетки создаёт удобство перемещения сетке в сушильном коробе.
Стойка цепного конвейера

1.Функции и назначение транспортировка собранной рамы в указанное положение
2. Модели:
согласно планам места проведения работ
3. Преимущества: обеспечение синхронизации левой и правой рамы, точное совмещение точек.
Сборка арматурных сеток, стержни

1.Функции и назначение
монтажная рама используется для крепления стержней арматуры и сетки.
2. Модели:
▶ 4.2 м., 4.8м., 5.4м., 6м.
3. Преимущества:
Разметка позволяет правильно расставлять в удобном положении стержни в соответствии с производственными требованиями. С помощью установочных штифтов монтажная рама надёжно фиксируется в форме.
Транспортёр для установки и извлечения стержней

1. Функции и назначение: Используется для вставки арматуры в заливную форму.
2. Модели:
Согласно спецификации формы 4.2м., 4.8м., 5.4м, 6м.
3. Преимущества:
Стабильный подъём, точное введение и извлечение,
поддержка в виде ножниц.
Четырёхточечный фиксатор для предотвращения тряски

Конвейерная линия

Конвейерная линия для готовых плит

1. Функции и назначение: транспортировка и упаковка готовых плит с помощью цепного конвейера.
2. Модели:
По длине: 6м., 8м., (возможна длина в соответствии с требованиями заказчика)
3. Преимущества:
Используется двухрядная цепь 16А, с установленными на ней резиновыми блоками, с коротким промежутком между передним и задним блоком, что предотвращает разрыв панели во время процесса транспортировки. Для перехода между двумя участками линии используются резиновые ролики, что делает транспортировку более стабильной. Высокая степень автоматизации.
Конвейерная линия для готовой блочной продукции

1.Функции и назначение: Транспортировка и упаковка блоков\поддонов в соответствии с требованиями заказчика
2.Модели:
По длине: 6м., 8м., (может быть изменена в соответствии с требованиями)

3.Преимущества: Цепное соединение конвейерных линий обеспечивает плавность перехода. Стабильная и эффективная транспортировка.
Автоматизированная станция для подачи поддонов

1. Функции и назначение: предназначена для размещения деревянных\железных поддонов на линии цепной упаковки с заданным интервалом.
2. Особенности: снижает трудоёмкость при ручной работе, более аккуратное автоматическое распределение деревянных поддонов, снижение рисков, усиление безопасности.